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檢查轉動方向方法：由于有時工廠進線相序會改變，或螺桿空壓機進線電源變動等原因，會造成螺桿空壓機電動機相序發(fā)生變化，大部分空壓機有相序保護，但為保險起見，應在空壓機運行前作如下檢驗： ①用手按住冷卻風機接觸器，看風機風向是否正確。 ②如果風機電源線動過，人為瞬間點動主電動機，看電動機連軸器轉動方向是否正確。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

螺桿空壓機卸載時劇烈震動并有倒油煙故障 運行中螺桿空壓機卸載時機頭抖動，每2個月出現(xiàn)空氣過濾器報警后，用高壓風清掃空氣過濾器不起作用。拆下空氣過濾器，吸氣管道有油煙生成，油煙與灰塵混合將空氣過濾器密死。 拆開進氣閥，發(fā)現(xiàn)進氣閥密封件損壞，重新更換進氣閥維修包后，螺桿空壓機運行正常。 提起空壓機很多人都很陌生，它究竟是干什么用的，為什么生產(chǎn)制造業(yè)都要用到它？今天我們就來看看什么是空壓機，空壓機的作用及用途究竟是什么。 什么是空壓機？空壓機是一種常見的動力設備，是將機械能轉化成氣體壓力能的裝置。簡單來講是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置。空壓機的作用主要是供氣，提供生產(chǎn)所需的氣體。

油氣分離器由罐體和濾芯兩部分組成，濾芯有兩個，包括初級濾芯和二級濾芯。參見零部件目錄中的油氣分離器圖。油氣分離器的功能體現(xiàn)在四個方面： 1、作為初級分離器。來自主機的油氣混合物進入油氣分離器后，沿著濾芯外面的圓筒外壁高速旋轉，進行機械離心式分離并撞擊分離器內設置的壁面擋板，降低其流速，形成較大的油滴。由于油滴自身的重量，它們大部分沉降到分離器的底部。 2、作為壓縮機的儲油罐，儲存潤滑油。 3、進行精分離。罐體內裝有雙層嵌套式濾芯——初級濾芯和二級濾芯。進入罐體內的油氣混合物經(jīng)離心分離、撞擊分離后，再通過這兩道濾芯，作精細分離，把殘留在壓縮空氣中的少量潤滑油分離出來，并積聚在濾芯的底部。然后分別通過兩根回油管，回到主機進氣口，吸入工作腔。 4、穩(wěn)壓作用。由于油氣分離器罐本身儲存一定量的氣體，可有效地避免用戶管路中的壓力波動，從而起到穩(wěn)定壓力的作用。